De quels matériaux sont faites les courroies de distribution ? Quelle courroie de distribution est la meilleure et la plus durable ?

03-01-2025

Il existe deux types de courroies de distribution :Courroie de distribution en caoutchoucetCourroie de distribution en polyuréthaneIl n'est pas possible de comparer deux courroies de distribution avec des matériaux différents pour déterminer laquelle est la meilleure ou la pire. Les courroies de distribution en caoutchouc et en polyuréthane ont chacune leurs propres avantages. La courroie de distribution appropriée doit être sélectionnée en fonction du scénario d'application spécifique.

La courroie de distribution en caoutchouc est constituée de caoutchouc chloroprène comme matière première principale, avec une variété de matériaux auxiliaires à des fins différentes, une corde en fibre de verre comme matériau de squelette et un tissu en nylon hautement élastique sur la surface des dents de la courroie.

La courroie de distribution en polyuréthane, également connue sous le nom de courroie de distribution PU, est fabriquée à partir de polyuréthane comme matière première de production, avec un noyau en fil d'acier ou un noyau en Kevlar comme couche de résistance. Un tissu en nylon peut également être ajouté à l'arrière de la surface de la dent, de la colle de surface peut être ajoutée à l'arrière et un traitement spécial peut être effectué.

Courroie de distribution en caoutchouc

Courroie de distribution en polyuréthane

Température de fonctionnement normale -35℃ à +80℃

(peut supporter jusqu'à +115℃ pendant une courte période)

Température de fonctionnement normale -10℃ à +60℃

(peut supporter jusqu'à +80℃ pendant une courte période)

Bonne résistance à l'usure, mais légèrement inférieure à la courroie de distribution en polyuréthane

Résistance à l'usure supérieure, adaptée aux environnements à forte usure

L'usure génère de la poussière. Dans des conditions environnementales difficiles avec de grandes variations de température et d'humidité, il est préférable d'utiliser des courroies de distribution en caoutchouc.

Sa dureté est supérieure à celle des courroies de distribution en caoutchouc, elle est plus résistante à l'usure et n'est pas sujette à la formation de poussière. Elle peut être utilisée dans les industries alimentaires et pharmaceutiques.

Le prix est relativement économique


Prix ​​relativement élevé


Courroie de distribution en polyuréthane : haute résistance à l'usure, forte résistance à l'usure, résistance au vieillissement, pas facile à perdre de la poudre, plus respectueuse de l'environnement, peut répondre aux exigences de santé et de soins médicaux, plus adaptée à l'industrie alimentaire, à l'atelier propre de l'industrie médicale et à l'industrie des équipements d'automatisation que la courroie de distribution en caoutchouc.

En général, la courroie de distribution en polyuréthane est recommandée pour une propreté élevée, une haute précision, une charge élevée, une vitesse élevée et une longue durée de vie.

 Polyurethane timing belt

Courroie de distribution en caoutchouc : La résistance à l'usure n'est pas aussi bonne que celle de la courroie de distribution en polyuréthane. L'usure produit de la poussière et elle est facile à étirer. Cependant, la résistance à l'hydrolyse, à la chaleur et aux chocs de la courroie de distribution en caoutchouc est meilleure que celle de la courroie de distribution en polyuréthane. Il est préférable d'utiliser une courroie de distribution en caoutchouc dans des conditions environnementales difficiles avec de grandes variations de température et d'humidité.

Couramment utilisé dans les transmissions à vitesse moyenne et basse et dans les environnements de travail à faible charge, ses avantages sont un prix relativement bas, une installation et une maintenance faciles et une adaptation à certains équipements mécaniques avec des exigences de transmission relativement faibles.

Rubber timing belt

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