Comment choisir entre la transmission par courroie de distribution et la transmission par chaîne pour une ligne de convoyeur à guidage circulaire ?
Sur les convoyeurs à guidage circulaire, la transmission par courroie crantée et par chaîne est courante. La différence réside uniquement dans le mode de transmission. Les autres composants sont fondamentalement identiques, mais possèdent chacun leurs propres caractéristiques et s'adaptent à différents scénarios et besoins.
1.Courroie de distributionconduire:
La transmission par courroie de distribution est un mode d'entraînement facile à concevoir et économique. Le servomoteur entraîne lepoulie de distributionpour tourner, et la courroie de distribution et la glissière sont reliées par une conception à fentes ou à serrage.
La transmission par courroie de distribution est largement plébiscitée pour sa vitesse élevée, son faible bruit et sa grande précision. Composée de polyuréthane et de fil d'acier, elle assure une transmission synchrone sans glissement grâce à un engrènement précis des dents. Ce mode de transmission est particulièrement adapté aux applications exigeant vitesse, précision et silence. De plus, la transmission par courroie de distribution présente l'avantage d'être facile d'entretien et sans lubrification, ce qui réduit encore les coûts d'utilisation.
2. Transmission par chaîne
Le coulisseau et la chaîne peuvent être reliés directement ou par une tige de transmission. Comparée à la courroie de distribution, la chaîne peut supporter une charge plus importante.
La transmission par chaîne est réputée pour sa capacité de charge élevée, sa longueur et son coût d'entretien élevé. Elle transmet la puissance par l'engrènement de la chaîne et du pignon, et offre une capacité de charge élevée ainsi qu'une longue durée de vie. Elle présente des avantages uniques dans les situations où une puissance élevée doit être transmise et où l'environnement de travail est relativement difficile. Cependant, elle nécessite également une lubrification et un entretien réguliers pour garantir son bon fonctionnement et prolonger sa durée de vie.
Comparaison des caractéristiques de base de la transmission par courroie de distribution et de la transmission par chaîne
Caractéristiques | Entraînement par courroie de distribution | Entraînement par chaîne |
Principe de transmission | Les dents de la courroie s'engrènent avec les dents de la poulie, sans glissement relatif | Le maillon de la chaîne s'engrène avec les dents du pignon et il y a un léger espace |
Capacité de charge | Moyen (selon la largeur/le matériau de la ceinture) | Haute (une chaîne lourde peut transporter plusieurs tonnes) |
Vitesse de fonctionnement | Adaptation à grande vitesse, fluide et sans impact | Principalement des vitesses moyennes et basses, la vitesse élevée est sujette aux vibrations |
Précision de transmission | Haut | Relativement faible |
Exigences d'entretien | Faible (sans lubrification, longue durée de vie) | Élevé (une lubrification régulière et un réglage de la tension sont nécessaires) |
Niveau de bruit | Faible (maillage fluide, aucun impact) | Haut (maillon de chaîne et pignon engrenés avec impact) |
Propreté | Élevé (pas de pollution par l'huile, adapté à un environnement sans poussière) | Faible (l'huile de lubrification peut polluer l'environnement) |
Adaptabilité environnementale | Résistant à la température normale et à l'environnement propre, craint les températures élevées (≤80℃), la pollution par les hydrocarbures | Résistant aux températures élevées et basses (-40~200℃), à la poussière, à la pollution pétrolière et nécessite un traitement anticorrosion |
Durée de vie | Court (affecté par la température et la charge, environ 1 à 3 ans) | Plus long (5 à 10 ans avec un entretien approprié) |
Résumé
Les courroies synchrones conviennent aux scénarios suivants : charge légère, vitesse élevée, haute précision, environnement propre, faible entretien, faible bruit ;
Batterie au lithium 3C, médical, énergie photovoltaïque nouvelle, électronique automobile et autres industries ;
Les chaînes conviennent aux scénarios suivants : charges lourdes, faibles vitesses, environnements difficiles (hautes et basses températures/poussière/corrosion), longue durée de vie et tolérance de maintenance élevée.
Manutention de matériaux lourds, assemblage de machines de construction, atelier de fonderie, ligne de galvanoplastie, processus de traitement thermique.
