Quelle température une courroie de distribution en polyuréthane peut-elle supporter ? Comment améliorer la résistance aux hautes températures d'une courroie de distribution en PU ?

25-03-2025

La plage de résistance thermique normale d'une courroie de distribution en polyuréthane est de -10 °C à +60 °C. Dans cette plage de températures, la courroie de distribution en polyuréthane assure de bonnes performances de transmission et une bonne durée de vie (elle peut supporter jusqu'à 80 °C en peu de temps).

Caractéristiques de résistance à la température de la courroie de distribution en polyuréthane :

L'élasticité diminue et la dureté augmente au-dessus de 80℃ ;

Au-dessus de 100℃, le vieillissement est accéléré et la forme de la dent peut être déformée, affectant sa durée de vie et son efficacité de transmission ;

Au-dessus de 120℃, les propriétés mécaniques sont perdues et il existe un risque de casse.

Les courroies de distribution en caoutchouc sont plus résistantes aux températures élevées que les courroies en polyuréthane. Leur température de fonctionnement normale est comprise entre -35 °C et +80 °C (elles peuvent supporter jusqu'à +115 °C en peu de temps). Cependant, elles génèrent de la poussière pendant leur fonctionnement, c'est pourquoi de nombreux clients optent pour des courroies en polyuréthane.

Dans certaines applications, afin d'améliorer la résistance à la chaleur des courroies de distribution en polyuréthane, du feutre thermorésistant, du silicone, etc., sont ajoutés à l'arrière de la courroie exposée à des températures élevées. Ces matériaux supplémentaires améliorent sensiblement la résistance à la chaleur de la courroie et prolongent sa durée de vie dans un environnement à haute température.

Différents types decourroie de distribution en silicone

Timing belt

Polyurethane timing belt

Du feutre ou du silicone, fabriqué à partir d'un matériau résistant à la chaleur, est ajouté à l'arrière de la courroie de distribution exposée à haute température. Après traitement, la courroie de distribution est également appelée courroie de distribution en feutre ou courroie de distribution en silicone. Les courroies de distribution en feutre et en silicone sont deux méthodes couramment utilisées pour améliorer la résistance à la chaleur des courroies synchrones. Le feutre possède de bonnes propriétés d'isolation thermique et peut réduire le transfert de chaleur vers l'intérieur de la courroie de distribution. Le silicone offre une excellente résistance aux températures élevées et aux produits chimiques, et permet de maintenir des performances stables dans des environnements à haute température.

Différents types decourroie de distribution en feutre

Felt timing belt

Timing belt

L'utilisation de matériaux supplémentaires tels quecourroie de distribution en feutreetcourroie de distribution en siliconeLa sélection doit être effectuée en fonction de l'environnement et des exigences spécifiques de l'application. Dans les applications réelles, il est nécessaire de sélectionner des matériaux de courroie de distribution et des matériaux complémentaires adaptés aux conditions de travail et aux exigences de performance spécifiques afin de garantir un fonctionnement efficace et une stabilité à long terme de l'équipement.

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